彩鋼瓦按腐蝕程度分為:
①、根據(jù)腐蝕機理:化學腐蝕、電化學腐蝕和物理腐蝕。
②、根據(jù)腐蝕環(huán)境:干腐蝕和濕腐蝕。
?、?、根據(jù)金屬材料:金屬手冊中常見和實用的金屬。
④、按腐蝕形式分為點蝕和應力腐蝕斷裂。
?、荨⒏鶕?jù)適用范圍:實際上,它是按腐蝕環(huán)境分類的一種特殊應用。
彩鋼瓦的防腐現(xiàn)象主要是指上述(1)和(2)點。(1)點干腐蝕屬于化學機理,濕腐蝕屬于電化學機理。點(3)到(5)是點(1)和(2)的進一步分類。彩涂鋼板的防腐機理是通過涂層將基體與腐蝕介質(zhì)分離,防止基體表面發(fā)生化學或電化學反應。因此,我們要研究的防腐問題應概括為鍍層鋼板表面的化學腐蝕和電化學腐蝕。
退火:熱鍍鋅彩鋼瓦的退火與普通熱鍍鋅板相比有兩個問題需考慮:一是對彩鋼如何實現(xiàn)在線過時效處理,因其過時效的佳溫度為300~350℃,而帶鋼入鋅鍋溫度要求大于550℃;二是由于其鍍液溫度比鋅的熔點高出200℃左右,易引起爐鼻處鋅的蒸發(fā),這種鋅蒸汽附著在帶鋼上,就會使產(chǎn)品產(chǎn)生漏鍍?nèi)毕?,因而需確保爐內(nèi)強的還原性氣氛和嚴格控制爐鼻處的零點溫度。鑒于此,國外一些生產(chǎn)廠家將爐內(nèi)H2含量提高到了40%~60%,爐鼻處的零點溫度控制在-50℃以下。
彩鋼瓦作為一種新型材料,自身具有非常好的產(chǎn)品性能,從而被廣泛應用在房屋建設(shè)等方面。但同時為了確保該產(chǎn)品能夠充分發(fā)揮自身功效,在下料時一定要按照相關(guān)標準來,比如:
1、下料要放出彩鋼瓦實樣;并根據(jù)工藝要求預留制作和安裝時的焊接收縮余量及加工余量;
2、鋼材平直度、直線度超差的應先矯正,后下料;
3、柱、梁的翼板、腹板如需接料,須整板接料,采用埋弧自動焊焊接,探傷合格后再號料、切割;
4、柱與梁連板及梁端板與梁間開坡口焊,梁、柱板與端板間為Ⅱ級焊縫。
所以在進行彩鋼瓦的下料操作時,一定要按照標準進行,如果不按照標準下料,就會造成材料的性能減弱甚至消失,這樣就得不償失了。